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发布:2024/5/10 3:34:44 来源:haiyun8

沸石转轮浓缩技术就是针对低浓度VOCs的治理而发展起来的一种新技术,与催化燃烧或高温焚烧进行组合,形成了沸石转轮吸附浓缩+焚烧技术。技术研究现状蜂窝转轮吸附+催化燃烧技术是2世纪7年代由日本发明的一种有机废气系统,吸附装置是用分子筛、活性碳纤维或含碳材料的瓦楞型纸板起来的蜂窝转轮,吸附与脱附气流的流向相反,两个过程同时进行。这种系统在2世纪8年代初被我国引进和仿制,但由于吸附元件(蜂窝转轮)以及系统关键部位连接技术都不过关,吸附与脱附的窜风问题未得到根本解决,设备性能不稳定,因此国内应用较少,一直未能得到推广。世纪8年代末研制设计了固定床吸附+催化燃烧系统。该系统是将吸附材料装填在固定床中,再将吸附床与催化燃烧装置组净化系统。该工艺系统的原理与上述蜂窝转轮吸附+催化燃烧技术基本相同,但由于单件吸附床的吸附与脱附再生过程分进行,在操作上克服了蜂窝转轮净化系统吸、脱附易串气的缺点。经不断,系统配置更加合理,净化效率高,运行节能效果显着,在技术上达到 水平。该工艺系统非常适合大气体量、低浓度的VOCs废气,其单套系统的废气量可以从几千m3/h到十几万m3/h。试验周期运行时间设定为4h,各阶段时间分配一般为:曝气12min,沉淀9min,排水2min,闲置1min。试验采用均匀曝气方式,每个周期的曝气量保持不变,以曝气期末端DO作为控制目标,试验过程中末端DO一般控制为2.5mg/L。C:SS工艺采用变容积运行,水位和水位的MLSS相差较大,系统内的MLSS始终处于一个变化状态。一般平均MLSS控制在4~45mg/L。试验结果和讨论污泥负荷对脱氮的影响试验分别采用HRT为12h和16h;周期运行时间为4h,各阶段时间分配为:曝气12min,沉淀9min,排水2min,闲置1min;以曝气期末端DO控制在2.5~3.mg/L。业废水的水质特点及危害1.1废水的水质情况某企要从事焦炭生产、加氢及粗焦油,建有完整的污水系统和生化装置,综合生化前的水质要求为:COD35mg/L、氨氮1mg/L;废水主要源自煤高温干馏 冷却、粗分离、粗焦油和加氢等生产过程,1t/h的废水中有2t/h是高浓度有机废水,由于有机物含量严重超标,可生化性较差,需要经过单独的,以降低COD和氨氮的含量,确保满足综合生化的水质要求。
氨氮去除剂是为解决水中氨氮去除困难而专门研制的一种剂。它是一种具有特殊骨架结构的高分子无机化合物。
但是出水各项指标(COD,BOD,SS)总是有不同程度的超标,二沉池看起来像面汤,很混浊,有非常细小的絮体颗粒随出水流走,镜检钟虫比较多,有少量轮虫,污泥颗粒松散。我通常以F/M控制排泥。这是什么原因引起的啊?回答:既然用F/M控制,那控制在什么范围呢,我估计太低了,否则也不会二沉池看起来像面汤了。问题:35我们厂采用的是a2/o工艺,可是去年冬天过后,曝气池的浮泥始增多,应该是由于污泥沾附在泡沫上产生的,现在曝气池上面都是浮泥,我们一直在排泥,出水水质还不错就是有点漂泥,我一始怀疑丝状菌膨胀,可是sv才15,污泥浓度现在是23mg/l左右,我们的是城市污水,cod3mg/l左右,氨氮6mg/l多,我算的污泥龄为2多天,污泥负荷为.6左右,我用的是曝气池污泥的总量算的,不知需不需要加上厌氧部分的污泥量?请各位给判断一下污泥上浮的原因,有什么补救措施?回答:计算污泥负荷不需要加入厌氧部分的污泥上浮比较严重的。但由于物理活化温度较高、反应时间较长,绝大多数能团在活化过程中被,的活性炭表面往往呈现弱酸性或弱碱性。:noop等降低活化温度、缩短活化时间(活化温度为6℃,活化时间为2h),用水蒸汽活化甘蔗渣基活性炭吸附Ni2+,的活性炭比表面积、阳离子能力、表面酸性含氧能团、灰分分别为536.5m2/3.96meq/2.3meq/5.22%,Ni2+的吸附容量14.85mg/g。
氨氮去除率在90%以上。同时,对重金属离子也有一定的去除效果。外观为灰白色颗粒,有一定的鼻气味,易溶于水。又称氨氮降解剂。
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对于活性污泥法的污水厂来说, 主要的部分在于曝气池。在曝气池内,活性污泥处于好氧状态,吸收有机污染物质, 终把污水转变成洁净的水排出系统。这样的过程中,好氧状态是一个非常重要的状态,为了检测活性污泥的好氧状态,在污水厂的日常监测中的有曝气池的溶解氧(DssloverOxygen)DO的检测一项,今天我们就来聊聊这个曝气池内的DO。公众号在污水水质介绍中的《幕后英雄-BOD》谈到了水中溶解氧对生物的影响作用,可以看到从在自然水体中污染断面到洁净水断面的溶解氧的变化曲线,溶解氧是从低到高的一个变化,这种变化就是反应了自然界微生物对水体污染的降解的过程中对溶解氧的需求情况。电解电容的标记温度,必须大于实际工作温度,并留出一定的差值。功率晶体管。功率晶体管工作在关状态,选择的原则是:关速度要快,饱和压降要小,集电极电流要大,在不增加成本的条件下,功率和二次击穿耐量越大越好。集电极额定电流应依据阴极导人电流峰值并留存足够的安全余量。关时间要小,应重点关注存贮时间ts,从理论上讲ts小则关功率损耗也小,但更重要的是上、下两管ts值的对称。如果同一电路板上的两个管子的ts严重偏离,会使正负两个波形的面积严重不对称,导致管子过热损坏。

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